PLANTILLA PARA PERSPECTIVA ISOMÉTRICA

A continuación os indico distintos enlaces en los que podéis encontrar plantillas de papel isométrico para descargar.

http://www.tecnoreyes.org/index.php/cursos/eso/3o/2-expresion-grafica/352-papel-isometrico-descargas

https://epvmonicosanchez.files.wordpress.com/2009/11/a4-plantilla-isometrica.pdf

12 animales que recibieron ayuda de la impresión 3D

Mizar creara un nanosatélite con impresión 3D en España

JUGANDO CON LAS MAQUINAS Y MECANISMOS

Aprender puede ser muy divertido
http://www.msichicago.org/play/simplemachines/

http://www.areatecnologia.com/JUEGOS%20TECNOLOGIA/JUEGO%20GRANOS%20AL%20CUBO.htm

EJERCICIOS DE RUEDAS DE FRICCIÓN Y POLEAS CON CORREA

Aquí tenéis cuestiones y ejercicios para practicar

http://roble.pntic.mec.es/jprp0006/tecnologia/2eso_recursos/unidad5_mecanismos/ejercicios/hot_pot_mecanismos/cuestions_rodas_friccion_poleas1.htm

http://roble.pntic.mec.es/jprp0006/tecnologia/2eso_recursos/unidad5_mecanismos/ejercicios/hot_pot_mecanismos/cuestions_rodas_friccion_poleas2.htm

PARTES DE UN MOTOR ELÉCTRICO DE CORRIENTE CONTINUA (de los que usamos en el taller)

TÉCNICAS DE CONFORMADO DE PLÁSTICOS

CONFORMACIÓN DE PLÁSTICOS

TÉCNICAS DE CONFORMADO DE LOS PLÁSTICOS

•       El estado de inicio del material puede ser:

–      Polvo

–      Masa pastosa

•       Los principales sistemas de transformación de los plásticos son:

–      Prensado

–      Inyección

–      Extrusión

–      Soplado

–      Colada

–      Espumación

–      Laminación –calandrado

–      Termoconformado

TRANSFORMACIÓN POR PRENSADO

•       El moldeo por compresión se inicia, con una cantidad determinada de colocada o introducida en un molde.

•       El material se calienta a un estado maleable y moldeado.

•        La prensa hidráulica comprime el plástico flexible contra el molde, dando como resultado una pieza perfectamente moldeada que mantiene la forma de la superficie interior del molde.

•       La prensa hidráulica retrocede, un pin eyector en el fondo del molde expulsa la pieza final fuera del molde y  el proceso concluye.

INYECCIÓN

•       Para todo tipo de plásticos

•       Permite fabricar artículos de gran calidad, con formas complicadas y sin operaciones posteriores

•       PASOS:

–      La materia prima se dispensa desde un tolva de alimentación auxiliar a la antecámara

–      La antecámara es un cilindro que se calienta exteriormente y que dispone de un pistón para empujar el material hacia el molde

–      El material fundido llena el molde frio exterior a la antecámara

–      Mientras la pieza se enfría y se desmoldea  el pistón retrocede hasta su posición inicial.

 

EXTRUSIÓN

•       Es un proceso CONTÍNUO

•       El cilindro es independiente y finaliza en una boquilla con la forma del perfil que se desea conseguir

•       Para productos semiterminados (perfiles, hojas, tuberías, recubrimientos de cables)

•       Proceso:

–      La MP se encuentra en la tolva exterior al cilindro y cae a un sinfín que lo hace avanzar por el cilindro calentado por resistencias

–      El material entra de forma continua fundiéndose y homogeneizándose

–      En el extremo de salida se coloca una boquilla extrusora cuya abertura es la del perfil deseado para el producto a obtener, el material fundido en su salida adquiere la forma deseada.

SOPLADO

·         Para trabajar termoplásticos

·         Se inicia con la extrusión del material y permite obtener todo tipo de cuerpos huecos (botes, botellas, …)

·         Mediante la extrusora se coloca el perfil tubular de plástico en el interior de un molde

·         Uno de los extremos del tubo plástico se cierra por pinzamiento mientras por el otro extremo se insufla aire a presión.

·         El tubo aún maleable se hincha adoptando la forma de las paredes del molde que está frio o refrigerado obteniéndose el cuerpo hueco deseado.

LAMINACIÓN-CALANDRADO

Una calandria es un tren de laminación, por lo que este proceso es similar a la laminación de metales o a las calandrias de lustrar tejidos o papel.

·         El plástico se hace pasar a través de rodillos que giran en sentido contrario por lo que van tirando del material para avance generando una lámina de menor espesor al pasar por los cilindros

·         Se utiliza sobre todo para obtener láminas de PVC para carpetas, portadocumentos, toldos … .

ESPUMACIÓN

Las espumas plásticas se obtienen por diferentes procesos. Son materiales muy ligeros debido a la presencia de aire que se introduce por agitación o insuflado, o incorporando un agente espumante.

TERMOCONFORMADO

Para termoplásticos.

En este caso se parte de una lámina o plancha por acción del calor y vacío contra un molde obtenemos la pieza de la forma deseada.